>12% 감소 >169,014,000원
에너지 절감률 약 12% 년간 예상 절감금액
◼ 고객사 | - Chiller 및 Scrubber 을 제작 및 유지/보수 서비스를 제공하는 P사 |
◼ 컨설팅 요구사항 | - 내부 시스템 및 프로세스 개선
- 전문 컨설턴트의 지도와 다른 기업들의 개선 사례를 벤치마킹 |
◼ 주요과제 추진실적
▸에너지관리시스템 고도화
|
- 에너지관리프로세스 정립 - 전력사용 실적분석 및 사용목표 수립 - 사무동/공장동 에너지절감계획 수립/실행 - 월별 전력비 사용실적 분석 - 목표대비 GAP분석 및 유관부서 F/Back
|
▸공정품질예방체계 고도화
|
- 생산품목에 대한 공정품질 수준 파악 - 공정부적합 발생현황DATA분석 - 4M기법 적용 불량발생 인자 도출 - 불량발생 진원별 개선대책 수립/실시 - 공정 부적합 발생건수 감소활동 지속전개
|
▸ESH경영시스템 효율화
|
- EHS운영체계 정립 - 환경경영운영프로세스 개선 - 안전보건경영프로세스 개선 - 환경영향평가 및 심각도 개선 - 위험성 평가 및 위험도감소 활동
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▸ESH경영시스템 효율화
|
- 전사 프로세스MAP 설계 - Mission 정립 및 내부프로세스 정립 - BSC(M,V,P,I) 관점의 성과지표 도출 - 결산체계(일일/주간) 구축 및 운영 - 성과관리 Patrol 및 평가제도 운영
|
◼ 재무 효과
▸ 에너지관리시스템 고도화 -> 약 97,014,000원/년(예상)
▸ 공정품질예방체계 고도화 -> 약 72,000,000원/년(예상)
◼ 정성적 효과
▸ 월간/주간결산체계 구축 운영을 통한 목표의식 향상
▸ 조직적인 의사소통 활성화를 통한 책임자 리더십 향상
▸ 부가가치프로세스 개선으로 장비제작 진행관리능력 향상
▸ 제조현장의 3불 및 프로세스 개선활동 전개로 개선역량 향상
>12% 감소 >169,014,000원
에너지 절감률 약 12% 년간 예상 절감금액
◼ 고객사
◼ 컨설팅 요구사항
- 전문 컨설턴트의 지도와 다른 기업들의 개선 사례를 벤치마킹
◼ 주요과제 추진실적
- 에너지관리프로세스 정립
- 전력사용 실적분석 및 사용목표 수립
- 사무동/공장동 에너지절감계획 수립/실행
- 월별 전력비 사용실적 분석
- 목표대비 GAP분석 및 유관부서 F/Back
- 생산품목에 대한 공정품질 수준 파악
- 공정부적합 발생현황DATA분석
- 4M기법 적용 불량발생 인자 도출
- 불량발생 진원별 개선대책 수립/실시
- 공정 부적합 발생건수 감소활동 지속전개
- EHS운영체계 정립
- 환경경영운영프로세스 개선
- 안전보건경영프로세스 개선
- 환경영향평가 및 심각도 개선
- 위험성 평가 및 위험도감소 활동
▸ESH경영시스템 효율화
- 전사 프로세스MAP 설계
- Mission 정립 및 내부프로세스 정립
- BSC(M,V,P,I) 관점의 성과지표 도출
- 결산체계(일일/주간) 구축 및 운영
- 성과관리 Patrol 및 평가제도 운영
◼ 재무 효과
▸ 에너지관리시스템 고도화 -> 약 97,014,000원/년(예상)
▸ 공정품질예방체계 고도화 -> 약 72,000,000원/년(예상)
◼ 정성적 효과
▸ 월간/주간결산체계 구축 운영을 통한 목표의식 향상
▸ 조직적인 의사소통 활성화를 통한 책임자 리더십 향상
▸ 부가가치프로세스 개선으로 장비제작 진행관리능력 향상
▸ 제조현장의 3불 및 프로세스 개선활동 전개로 개선역량 향상