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제조 혁신 프로그램품질경영시스템 실행력 강화 / 생산력 향상

▶ 회사명T사
▶ 소재지경기도 안성시
▶ 주요품목웨이퍼 반송로봇 진단-평가-개선 최적화 솔루션
▶ 컨설팅
    요구사항
- 실제 운영하는 현업에 맞게 기술인력의 역량을 확대할 수 있는 시스템 구축
- 현장정보를 관리하고 체계화하여 로봇 수리품질 신뢰성 향상
- 품질경영시스템의 실행력을 강화 하여 생산력 향상, 제조 리드타임 줄이기


▶ 주요과제 추진실적



품질경영시스템 실행력 강화

 - 교육 필요성 파악 및 교육실시

 - 품질경영시스템프로세스 분석 및 프로세스맵 작성

 - 통합경영시스템 신규 구축/문서화


실행력강화로 생산력 향상

- 실제적인 품질경영시스템 체계를 구축하여

- 시스템문서화

- 문서화한 시스템 실행(업무 적용)

- 로봇 분해부품 세정 및 건조 설비 도입

- 로봇 움직임 상태 측정-수집-분석 설비 도입



▶ 재무효과


- 로봇 O/H의 제조리드타임 평균 8주를 7주로 감소(근무일수 주 5일)

    -> 단축리드타임일수 (5일/주당근무일) * 평균임율 (79,000원/시간) * 일일근무시간 (8시간) * 평균생산대수 (5대/월) * 1년 (12개월) = 189,600,000원



▶ 정성적 효과


- 품질경영시스템의 실행력을 강화하고 품질을 확보하기위해 COP, SP, MP별로 프로세스를 구축하여 문서화(40종)하고 실행하므로 생산성을 높여 로봇 O/H 제조리드타임을 감소(8주에서 7주)하여 고객의 만족이 증진되고 경영능률이 제고 됨