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제조 혁신 프로그램경쟁력 있는 제품 제공으로 고객감동 실현, 품질 혁신 활동으로 고객 만족도 증대




>92% 감소               >147,628,200원

공정 불량률 약 92% 감소                                                                        년간 예상 절감금액 

               






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◼ 고객사

- 반도체 장비 부품을 생산하는 N사

◼ 컨설팅 요구사항

- 품질 데이터와 품질 지표관리에 대한 객관성 및 신뢰성 재고
- 생산 제품인 금속정밀 가공품 품질 특성치에 대한 품질 관리 know-how



◼ 주요과제 추진실적

▸품질 지표 관리 표준화로 출하 품질 안정화


- 수입검사, 공정/출하, 고객품질 지표 정의

 : UNIT 단위별 OPPORTUNITY, DEFECT 등

- 데이터 수집 양식 표준화: 검사 공정별 불량 체크시트 RAW DATA 집계 양식 표준화

- 품질 지표관리 양식 표준화: 품질지표, 추이도, 불량 유형별, worst 업체별 등


▸공정조건 개선으로 공정 품질 안정화


- MCT 공정조건과 특성치간 데이터 분석

- 3차원 측정기 공차치수에 대한 공정능력 평가 및 품질 시각화 적용



 

◼ 재무 효과

▸ 품질 지표 관리 표준화로 출하 품질 안정화 -> 약 52,805,400원/년(예상)

▸ 공정조건 개선으로 공정 품질 안정화 -> 약 94,822,800원/년(예상)



◼ 정성적 효과

▸ 객관적인 품질 지표관리로 품질관리 효율성 확보

▸ 품질 지표 관리 프로세스 정립으로 인한 제품 및 공정 품질 안정화

▸ 검사 공정별  품질 RAW DATA 지표 반영으로 불량에 대한 분석 및 개선 신속 조치

▸ 출하품질 보증으로 고객 만족도 향상

▸ 특성치에 대한 미세관리로 가공품질 확보