>0.5% 달성 >189,360,000원
제조 불량률 기존 2%에서 0.5%로 4배 감소 년간 예상 절감금액
◼ 고객사 | - 반도체 Fab에서 사용하는 이온주입기의 소모성 부품을 생산하는 S사 |
◼ 컨설팅 요구사항 | - 질적 성장에 따른 품질에 대한 새로운 시각 |
◼ 주요과제 추진실적
| ▸수리 프로세스 개선을 통한 불량률 감소 |
- 주요 불량의 근본원인 추구 - 체계적 품질개선 방법론(FMEA) 교육과 적용을 통한 구성원의 개선 역량 및 품질 수준 향상
|
| ▸Particle 측정기 도입을 통한 시험평가 업무 능률화 |
- 측정기 사양 결정
- 견적서, 비교견적서 입수
- 구입계획서 작성, 승인
- 측정기 도입, 설치
- 측정기 활용
|
◼ 재무 효과
▸ 수리 프로세스 개선을 통한 불량률 감소 -> 약 162,000,000원/년(예상)
▸ Particle측정기 도입을 통한 시험평가 업무 능률화-> 약 27,360,000원/년(예상)
◼ 정성적 효과
▸ 수리 품질 수준 향상
▸ 고객 Claim 감소
▸ 검사업무 능률 향상 및 시간, 투입 공수 감소
>0.5% 달성 >189,360,000원
제조 불량률 기존 2%에서 0.5%로 4배 감소 년간 예상 절감금액
◼ 고객사
◼ 컨설팅 요구사항
◼ 주요과제 추진실적
- 주요 불량의 근본원인 추구
- 체계적 품질개선 방법론(FMEA) 교육과 적용을 통한 구성원의 개선 역량 및 품질 수준 향상
- 측정기 사양 결정
- 견적서, 비교견적서 입수
- 구입계획서 작성, 승인
- 측정기 도입, 설치
- 측정기 활용
◼ 재무 효과
▸ 수리 프로세스 개선을 통한 불량률 감소 -> 약 162,000,000원/년(예상)
▸ Particle측정기 도입을 통한 시험평가 업무 능률화-> 약 27,360,000원/년(예상)
◼ 정성적 효과
▸ 수리 품질 수준 향상
▸ 고객 Claim 감소
▸ 검사업무 능률 향상 및 시간, 투입 공수 감소