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제조 혁신 프로그램

Operational Innovation Program


제조 혁신 프로그램이란?

고객의 생산성 및 수익성 향상을 위해 품질 혁신, 원가 절감, 납기 단축에 대한 최적의 방안을 컨설팅 합니다.


수행 내용

품질 혁신 (6 Sigma, QFD, Q-Cost)

공장 문화 혁신 (3정5S, Visual Management)

• 생산시스템 혁신 (TP Management, Process Innovation, World Class Production System)

• 원가 혁신 (Loss 개선, 라인/공정 혁신)

• ISO 인증 준비 컨설팅


이슈 체크 리스트

Issue Checklist

1. 비용 절감에 대해 고민하시나요?

2. 품질에 대해 고민하시나요?

3. 납기 및 cycle time 단축에 고민하시나요?

4. 3정 운영상태( 정품, 정량, 정위치), 5S 관리 상태(정리, 정돈, 청소,  청결, 표준화), 제조설비관리(PM관리)는 어떤가요?

5. 생산성은 관리되고 있나요? (7대 KPI 관리 및 개선, 생산계획 수립, 운영, 유실 집계, 분석, 개선)

6. 작업표준 관리, 재공, 재고관리, 물류관리 효율성 품질운영, 표준화 입고 부품 품질 보증, 공정 품질 관리, 출하 품질 보증, 변경점 관리,  품질 분석 및 개선은 어떤가요?

7. 구매 절차와 각종 기준정보는 표준화 되어 있나요?

8. 품질 관련 기록, 업무 절차는 갖추어져 있고 인증에 대비되고 있나요?


방법론

Methodology

1) TPI : Total Productivity Innovation

2) LCD : Low Cost Design

3) PSM : Purchasing & Supply Management

4) TOP : Total Operational Performance

5) QCM : Quality Chain Management

6) RLC : Reliability in Life Cycle

7) LE : Lean Enterprise

8) TLG : Top Line Growth

9) ACFC : At the Customer For the Customer

10) HVD : High Value Design

11) RVP : Rapid Value Procurement

12) HEP : High Effectiveness Production