▶ 회사명

E사

▶ 소재지

경기도 화성시

▶ 주요품목

전장 Control Box, Main Power Box, Harness 제작 및 모듈 조립

- ISO/고객요구사항 기준 규정 및 프로세스 재정립

- 제조 현장과의 매칭을 통한 실행력 강화

ISO 기준 현장 개선으로

출하 품질 향상

 -  제조 현장에 대한 생산성/품질향상을 위한 설비 설치 운영 (5개 품목)

   ∙ 콤프레샤(220만원) : 제품 개발 및 장비에 대한 클리닝 실시로 출하품질향상

   ∙ 전자저울(165만원) : 장비 무게 측정 및 고객요구사항에 대한 자료 제출

   ∙ 딘레일절단기(217만원) : 부품 컷팅 반자동화로 작업시간 단축 및 안전 위험요소 제거

   ∙ 국소배기장치(264만원) : 하네스 현장에서 납땜 작업 동기화로 생산성향상

   ∙ 테이블트럭(47.5만원) : 중량물 자재의 상하 이동 및 운반에 대한 작업효율향상

 - ISO(QMS) 요구사항 및 회사 표준에 대한 매칭성 검토

   ∙ QMS 프로세스 접근법, QMS 요구사항, Process Map, 품질 방침, 품질경영매뉴얼

   ∙ 조직 상황, 리더십, 기획, 지원, 운용, 성과평가, 개선 : 총 78항목, 40종 표준 검토

 - 매칭성 미 일치 사항에 대한 내용 검토 보완

   ∙ 품질경영시스템과 그 프로세스 : 프로세스와 상호관계 일람표 추가

   ∙ 리더십과 의지표명(고객 중시) : 매뉴얼에 고객 중시 세부내용 추가

   ∙ 품질 목표 및 품질 목표 달성기획 : 부서별, 개인별 2020년 KPI 선정

   ∙ 리스크 및 기회를 다루는 조치 : 리스크 식별, 평가, 등록, 감소 내용 추가

   ∙ 성과평가(내부심사) : 중/경 부적합, 권고사항에 대한 세부기준 추가

고객 요구 실행력 강화로

고객 품질 향상

- ISO(QMS) 요구사항과 고객 요구사항에 대한 연관성 검토

  ∙  조직상황, 리더십, 기획, 지원, 운용, 성과평가, 개선 :  총 78항목 검토

- 주요 고객 요구사항의 부적합 사항에 대한 개선 진행

  ∙ 표준문서관리, 내부심사, 목표관리, 지수관리, 리스크관리, 변경관리, 도면관리

    공정관리, 통계적공정관리, 수입검사, 공정검사, 출하검사, 시정조치, 부적합품관리

    재작업품관리, 계측기관리, 검사설비관리, 신규공급사등록, 기존공급사관리

    작업자인증제, 작업현장관리, 재고관리 : 총 57 항목 개선

- 전 공정 프로세스 실행력 점검 및 하네스 제조현장/자재창고 실행력 개선

  ∙ 수주, 개발, 구매, 수입검사, 자재공급, 생산, 공정검사, 출하검사, 고객불만 : 총 86항목

  ∙ 하네스 제조현장 : 설비관리, 공정관리, 적합품 관리, 작업현장관리 등 총 17항목

  ∙ 자재창고 : 입출고관리, 보관관리, 재고관리, 부적합품관리, 창고현장관리 등 총 14항목 

신 공장 건립 및 근무환경 개선

- 2020년 4월 신 공장 건립 및 근무환경 개선

  ∙ 임직원을 위한 별도 교육장 및 휴게실 운영

  ∙ 고객 사 방문 알림 모니터 및 회사 소개 영상물 운영

  ∙ 건물 1층, 2층 전장 조립 입구에 수막룸 설치 운영